硫酸铵废水结晶蒸发器


硫酸铵(NH4)2SO4溶液特点:硫酸铵溶液的溶解度随着温度上升,溶解度也有上升,因此可以采用部分冷却结晶的方式;同时硫酸铵在蒸发过程中有盐分的析出,需要考虑采用强制循环型蒸发器。同时硫酸铵是强酸弱碱,一般溶解PH偏低,需要注意蒸发材质的选择。
硫酸铵蒸发结晶设备采用三效顺流蒸发器。视废水中硫酸铵的含量,在一效或(一效及二效)采用加热时间短,传热效率高的降膜蒸发器。在硫酸铵浓度高、易有结晶体产的二效及三效采用抗盐析、抗结疤的强制循环蒸发器。具体配置情况根据废水中硫酸铵的浓度确定。
原料温度较低,设置冷凝水预热器来预热原料,以降低生蒸汽的消耗,降低系统运行成本。
原料经预热器预热后的物料依次进入一、二、三效蒸发器进行蒸发、浓缩、结晶,达到一定固体含量后出料,物料在离心机内进行固液分离。分离后固体可进入干燥设备干燥后包装。离心机母液回送三效蒸发器继续蒸发。
锅炉房生蒸汽进入一效加热室的壳程进行换热,换热产生的冷凝水经预热器预热原料后回锅炉房再利用;一效蒸发产生的二次蒸汽进入二效蒸发器的壳程进行加热,由二效蒸发器产生的二次蒸汽和二效加热室的冷凝水进入三效蒸发器壳程进行换热。三效蒸发器蒸发产生的二次蒸汽进入冷凝器后产生的冷凝水和三效冷凝水一起并入冷凝水罐。由冷凝水泵送至回收地点回收。

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